Tip 1: Standardizujte předehřívání – vyhněte se „studeným startům“

Mnoho předčasných selhání formy je způsobenonadměrné tepelné namáhání. Před každou výrobou vždy formu důkladně předehřejte pomocí aregulátor teploty formynebo teplou vodou k dosažení požadované procesní teploty pro materiál. To účinně zabraňujepraskání dutinyneborané popraskání povrchu.Nedostatečný předehřev může také vést k nestabilním rozměrům produktu a zvýšenému vnitřnímu pnutí, které ovlivňuje výtěžnost. Doporučuje se předehřívat alespoň 30 minut a sledovat rovnoměrnost teploty.

Pro řešení forem vybavených vysoce výkonným řízením teploty se podívejte na našehttps://www.taizhoumold.com/products.html

Tip 2: Udržujte dutiny čisté — Pozor na „zabijáky kovových třísek“

Když se forma zavře, dokonce i malinkáblesková částicenebo cizí předmět může způsobitdělící plocha ke kolapsunebo poškodit dutinu. Před každou směnou a během výroby důkladně očistěte zbytky na dělicí ploše, jezdcích a vyhazovacích čepech pomocíměkký bavlněný hadříkneboměděné nástroje.Doporučuje se provádět rutinní kontroly každé 4 hodiny a pomocí vzduchových pistolí vyfoukat hluboké díry a slepá místa. Na lepkavé zbytky použijte čističe plísní a vyhněte se tvrdým škrabkám, které mohou poškrábat povrch.

Tip 3: Mazání je jako krev do srdce – musí být včasné

Nikdy nepřehlédněte"pohyblivé části"formy.Vyhazovací kolíky, jezdce, vodicí kolíky,a další součásti musí být mazányvysokoteplotní mazivove stanovených intervalech. Pokud se zachytí, poškodí nejen plíseň, ale může také přímo způsobit vážné následky"expanze plísní"různé provozní teploty vyžadují různé typy maziv – mazivo na bázi lithia je vhodné pro teploty nižší než 150 °C, zatímco syntetické mazivo je nutné pro vysoké teploty. Aplikujte do mírného přetečení; přebytečné mazivo může kontaminovat produkty.

Tip 4: Když je nečinný, je to „hibernace“ – prevence rzi je naléhavá

Po ukončení výroby mnoho operátorů prostě vypne napájení. Správný postup je:nejprve preventivně nastříkejte korozi, poté formu zavřete. I při krátkodobém skladování případnou vlhkost uvnitř dutiny vyfénujte, nastříkejtevysoce kvalitní ochrana proti korozia zavřete formu, abyste zabránili erozi prachu a vlhkosti. Vlhkost skladovacího prostředí by měla být udržována pod 60 %, aby nedocházelo ke kondenzaci v důsledku změn teploty. U dlouhodobě nečinných forem (více než jeden měsíc) zkontrolujte stav ochrany proti korozi každé dva týdny a v případě potřeby aplikujte znovu.

Tip 5: Pravidelné „kontroly“ – nedopusťte, aby se z menších problémů staly velké problémy

Doporučuje se založitzáznamy o údržbě formy.Po určitém počtu cyklů (např. 50 000 nebo 100 000 výstřelů), forma by měla být vyjmuta ze stroje pro hloubkovou údržbu. Zkontrolujte, zda na povrchu dutiny není mírná koroze, ujistěte se, že vyhazovací kolíky jsou zcela zasunuty, a ověřte, že chladicí kanály nejsou blokovány vodním kamenem.Náklady na preventivní údržbu jsou vždy nižší než náklady na předělání vyřazené formy.Klient automobilových dílů prodloužil životnost formy z 800 000 na 1,5 milionu výstřelů díky důkladné údržbě každých 80 000 výstřelů, čímž ušetřil náklady na novou formu. Pravidelné čištění chladicího kanálu pomocí prostředků na odstraňování vodního kamene může zlepšit účinnost chlazení o více než 30 %.

Formy jsou matkou průmyslu a „tiskárnou peněz“ vaší továrny. Pokud nejste spokojeni se svou současnou kvalitou formy nebo hledáte odolnější řešení pro svou další formu, neváhejte kontaktovat K-SHOW+86-19857424655. Poskytujeme nejen formy s dlouhou životností, ale také komplexní poradenství v oblasti údržby forem. Sledujte náš oficiální účet/webové stránky, kde najdete měsíční technické články a aktualizace z oboru.